适于中老年人食用的含牡丹籽油的微囊粉及制备方法与流程

来自 : www.xjishu.com/zhuanli/02/2018 发布时间：2021-03-25

发明属于食用油加工
技术领域：
，具体涉及一种适于中老年人食用的含牡丹籽油的微囊粉，还涉及上述微囊粉的制备方法。
背景技术：
：CN106720464A披露了一种适合老年人食用的牡丹籽调味油，包括下述的组分：牡丹籽油、DHA藻油；所述的牡丹籽油的重量份数为20-80、DHA藻油的重量份数为1-4；还包括磷脂酰丝氨酸；所述的磷脂酰丝氨酸的量是40-80ppm；还包括稳定剂，所述的稳定剂的量为20-100ppm。其具体的制备方法，包括下述的步骤：将选择好的牡丹籽冷冻、剥壳、膨化、亚临界丁烷萃取，得牡丹籽毛油；所述的冷冻步骤中，将牡丹籽置于-9—-4℃的温度下，冷冻10-24小时，取出后剥壳，得牡丹籽仁；将牡丹籽仁轧胚得料胚，投料至挤压膨化机，料胚含水10～12％；轧胚厚度0.35～0.45mm；进膨化机料胚水分10～11％；出膨化机料胚水分12～13％；出料温度105～110℃；进膨化机蒸汽压力0.65～0.75Mpa；蒸汽温度：174.5℃；液压系统工作压力10.00—19.00Mpa，得膨化牡丹籽仁原料；将膨化牡丹籽仁原料投入亚临界设备的萃取罐，原料与丁烷溶剂的质量体积比为1:1-1:3，萃取温度30-50℃；萃取压力为0.35-0.6Mpa，连续提取2-3次，每次时间30-40分钟；采用常规油脂脱胶脱色法对牡丹籽毛油精炼；将精炼以后的牡丹籽油与DHA藻油、磷脂酰丝氨酸按重量比例混合，再加入乳化剂和复合稳定剂，搅拌均匀，得乳浊液，对乳浊液高压剪切乳化得乳化溶液，然后对乳化溶液超声波处理，得适合老年人食用的牡丹籽调味油；牡丹籽油的重量份数为20-80份，DHA藻油的重量份数为1-4份；复合稳定剂的量为20-160ppm；磷脂酰丝氨酸的量是50ppm；所述的复合稳定剂包括牡丹鲜花精油、脂溶性多酚、迷迭香提取物、虾青素、番茄红素、辣椒红素中的至少一种。以上的方法中，将牡丹籽油辅以DHA藻油，获得了适合老年人食用的牡丹籽调味油，该食用油中还缺少或需要补充一种极其重要的成分：EPA，而EPA的获得一般是从深海鱼油中提取，若加入了深海鱼油，则解决其腥味成为一个难以克服的技术瓶颈；另外，上述的食用油其形式是一种油品，对于老年人来说其饮用的方便程度和可接受度并不太高。技术实现要素：为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种将牡丹籽油、鱼油和藻油这三种主要原料相结合，并利用特定的工艺制备所得到的适于中老年人食用的含牡丹籽油的微囊粉。本发明的适于中老年人食用的含牡丹籽油的微囊粉是通过下述的技术方案来解决以上的技术问题的：适于中老年人食用的含牡丹籽油的微囊粉，包括主料食用油和辅料；主料食用油包括：牡丹籽油：20-40份；藻油：3.0-5.0份；鱼油：2.0-5.0份；鱼油是从鲑鱼或沙丁鱼中所提取获得，藻油是从裂壶藻、新月菱形藻或等鞭金藻中提取获得。辅料包括：磷脂酰丝氨酸：3.0-5.0份；复合微生物菌粉：0.01-0.05份；复合微生物菌粉由光合细菌菌粉、酵母菌菌粉、双歧杆菌菌粉的组成，其重量份数如下：光合细菌菌粉：酵母菌菌粉：双歧杆菌菌粉＝1-3:3-6:1-2。上述的微囊粉是由以下步骤的方法制备而成：(1)按如下的重量份数比例准备各原料：牡丹籽油20-40份、藻油3.0-5.0份、鱼油2-5份，混合均匀，得混合油；然后再加入3.0-5.0份磷脂酰丝氨酸；(2)在壁材中加入蒸馏水，于60℃下溶解；(3)在(1)中的混合油中加入乳化剂，再与(2)中的壁材相混合，剪切乳化，均质，得乳状液，再加入0.01-0.05份复合微生物菌粉，静置2-3h；(4)喷雾干燥，然后通过流化床造粒，得成品牡丹籽油微囊粉。优选的，上述的(2)中所采用的壁材具体为：麦芽糊精：10-20份、酪蛋白酸钠：0.5-2份、低聚异麦芽糖：5-10份；麦芽糊精的DE值15-20；(3)中所采用的乳化剂为复合乳化剂：单双甘油脂肪酸酯、单双甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯，三种乳化剂的配比为单双甘油脂肪酸酯：单双甘油脂肪酸酯：聚甘油脂肪酸酯＝4：3：3；(3)中剪切乳化的条件是：6000-7000r/min高速剪切乳化15分钟；均质的条件是：均质压力为25～50MPa，均质10min。(4)中喷雾干燥的条件是：进风温度为180℃，出风温度为80～90℃。上述的适于中老年人食用的含牡丹籽油的微囊粉的制备方法，包括以下的步骤：(1)按如下的重量份数比例准备各原料：牡丹籽油20-40份、藻油3.0-5.0份、鱼油2-5份，混合均匀，得混合油；然后再加入3.0-5.0份磷脂酰丝氨酸；(2)将壁材加入蒸馏水，在60℃下溶解；壁材为：麦芽糊精：10-20份、酪蛋白酸钠：0.5-2份、低聚异麦芽糖：5-10份；麦芽糊精的DE值15-20；(3)在步骤(1)中的混合油中加入乳化剂作为芯材，与(2)中的壁材剪切乳化，均质，得乳状液；再加入0.01-0.05份复合微生物菌粉，静置2-3h；剪切乳化的条件是：7000-8000r/min高速剪切乳化15分钟；均质的条件是：均质压力为25～50MPa，均质10min；壁材与芯材的重量比例为3:2；乳化剂为复合乳化剂：单双甘油脂肪酸酯、单双甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯，三种乳化剂的配比为单双甘油脂肪酸酯：单双甘油脂肪酸酯：聚甘油脂肪酸酯＝4：3：3，其用量为壁材与芯材重量之和的0.3％；(4)喷雾干燥，然后通过流化床造粒，得成品牡丹籽油微囊粉。更优选的，上述的适于中老年人食用的含牡丹籽油的微囊粉的制备方法，包括以下的步骤：(1)按如下的重量份数比例准备各原料：牡丹籽油20-40份、藻油3.0-5.0份、鱼油2-5份，混合均匀，得混合油；然后再加入3.0-5.0份磷脂酰丝氨酸；加入0.02份抗氧化剂，抗氧化剂为：茶红素与竹叶提取物，茶红素与竹叶提取物的重量比为1:2；(2)将壁材加入蒸馏水，在60℃下溶解；壁材为：麦芽糊精：10-20份、酪蛋白酸钠：0.5-2份、低聚异麦芽糖：5-10份；麦芽糊精的DE值15-20；(3)在步骤(1)中的混合油中加入乳化剂作为芯材，与(2)中的壁材剪切乳化，均质，得乳状液；再加入0.01-0.05份复合微生物菌粉，静置2-3h；剪切乳化的条件是：7000-8000r/min高速剪切乳化15分钟；均质的条件是：均质压力为25～50MPa，均质10min；壁材与芯材的重量比例为3:2；乳化剂为复合乳化剂：单双甘油脂肪酸酯、单双甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯，三种乳化剂的配比为单双甘油脂肪酸酯：单双甘油脂肪酸酯：聚甘油脂肪酸酯＝4：3：3，其用量为壁材与芯材重量之和的0.3％；(4)喷雾干燥，然后通过流化床造粒，得成品牡丹籽油微囊粉；喷雾干燥的条件是：进风温度为180℃，出风温度为80～90℃。本发明人的思路是，1.解决由于引入了鱼油使本发明产品中在获得EPA的同时，也克服了鱼油所带来的腥味，本发明解决鱼腥味儿的主要方法是，加入能去除鱼腥味儿的复合微生物制剂以及抗氧化剂；比如抗氧化剂茶红素和茶黄素在起到抗氧化作用的同时，对于腥味儿的消除同样具有显著的作用；复合微生物制剂还带了显著的通便的功效，对于老年人便秘起到好较好的防治作用；2.本发明人针对老年人的身体需要以及身体情况，比如随着年岁的增加，记忆力衰退、认知功能下降、行为障碍等特点，以及年岁增加所带来的排便困难，本发明人也进一步考虑到，本发明解决上述的问题，主要是通过在本发明的微囊粉中添加磷脂酰丝氨酸以及补充鱼油，改善神经细胞，调节神经脉冲的传导，增强大脑记忆，从而达到改善记忆预防老年痴呆的目的。3.本发明去除鱼腥味的同时增加老年人的可接受度还采用了微囊化处理的方法，与
背景技术：
中的文献相比，本发明将产品制备成微囊粉的形式，即冲即喝，方便食用，而且冲泡之后无任何腥味儿，食用规定包装的微囊粉即可提供老年人所需的的α—亚麻酸，DHA、EPA、磷脂酰丝氨酸的有效量。本发明的有益效果在于，本发明通过微囊化处理，将牡丹籽油、鱼油和藻油三者相结合的同时加入磷脂酰丝氨酸，改善老年人的记忆，预防老年痴呆；同时本发明还加入复合微生物菌剂消除鱼油所带来的腥味。另外本发明将产品的形式制备成微囊粉，避免了由于鱼油和藻油的腥味儿给孕妇所带来的不愉悦的口感，增加了可接受度。附图说明图1为本发明中实施例1的产品的外观图片；图2为本发明中实施例1的产品冲泡之后的外观图片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式来对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不以此限制本发明。生产厂家：天宝牡丹生物科技有限公司牡丹籽油：尧舜牡丹生物科技有限公司；藻油：青岛海智源生命科技有限公司；鱼油：青岛海智源生命科技有限公司；磷脂酰丝氨酸：来自ChemiNutra公司的SerinAid磷脂酰丝氨酸壁材：菏泽大树生物工程科技有限公司；乳化剂：辽宁科海食品化学工程有限公司实施例1适于中老年人食用的含牡丹籽油的微囊粉的制备方法，包括以下的步骤：(1)按如下的重量份数比例准备各原料：牡丹籽油29份、藻油3.3份、鱼油2.3份，混合均匀，得混合油；然后再加入4.2份磷脂酰丝氨酸；(2)将壁材加入蒸馏水，在60℃下溶解；壁材为：麦芽糊精(DE值15-20)：13.5份、酪蛋白酸钠：1.0份、低聚异麦芽糖：5份；蒸馏水的加入量为200份。(3)在步骤(1)中的混合油中加入乳化剂作为芯材，与(2)中的壁材剪切乳化，均质，得乳状液；再加入0.03份复合微生物菌粉，静置2.5h；剪切乳化的条件是：8000r/min高速剪切乳化15分钟；均质的条件是：均质压力为45MPa，均质10min；壁材与芯材的重量比例为3:2；乳化剂为复合乳化剂：单双甘油脂肪酸酯(亚麻酸)、单双甘油脂肪酸酯(油酸)、聚甘油脂肪酸酯，三种乳化剂的配比为单双甘油脂肪酸酯(亚麻酸)：单双甘油脂肪酸酯(油酸)：聚甘油脂肪酸酯＝4：3：3，其用量为壁材与芯材重量之和的0.3％；(4)喷雾干燥，然后通过流化床造粒，加入0.03份复合微生物菌粉与之干混，得成品牡丹籽油微囊粉，复合微生物菌粉由光合细菌菌粉、酵母菌菌粉、双歧杆菌菌粉的组成，其重量份数如下：光合细菌菌粉：酵母菌菌粉：双歧杆菌菌粉＝1:3:1；喷雾干燥的条件是：进风温度为180℃，出风温度为80～90℃。实施例2(1)按如下的重量份数比例准备各原料：牡丹籽油20份、藻油5.0份、鱼油2.5份，混合均匀，得混合油；再加入5.0份磷脂酰丝氨酸、0.02份抗氧化剂，抗氧化剂为：茶红素与竹叶提取物，茶红素与竹叶提取物的重量比为1:2；(2)将壁材加入蒸馏水，在60℃下溶解；壁材为：麦芽糊精(DE值15-20)：20份、酪蛋白酸钠：2份、低聚异麦芽糖：5份；蒸馏水的加入量为300份。(3)在步骤(1)中的混合油中加入乳化剂作为芯材，与(2)中的壁材剪切乳化，均质，得乳状液；再加入0.04份复合微生物菌粉，静置2-3h；剪切乳化的条件是：8000r/min高速剪切乳化15分钟；均质的条件是：均质压力为40MPa，均质10min；壁材与芯材的重量比例为3:2；乳化剂为复合乳化剂：单双甘油脂肪酸酯(亚麻酸)、单双甘油脂肪酸酯(油酸)、聚甘油脂肪酸酯，三种乳化剂的配比为单双甘油脂肪酸酯(亚麻酸)：单双甘油脂肪酸酯(油酸)：聚甘油脂肪酸酯＝4：3：3，其用量为壁材与芯材重量之和的0.3％；(4)喷雾干燥，然后通过流化床造粒，加入0.01份复合微生物菌粉与之干混，得成品牡丹籽油微囊粉；复合微生物菌粉由光合细菌菌粉、酵母菌菌粉、双歧杆菌菌粉的组成，其重量份数如下：光合细菌菌粉：酵母菌菌粉：双歧杆菌菌粉＝2:3:2。喷雾干燥的条件是：进风温度为180℃，出风温度为80～90℃。实施例3(1)按如下的重量份数比例准备各原料：牡丹籽油35份、藻油4份、鱼油3份，混合均匀，得混合油；然后再加入3.0份磷脂酰丝氨酸；0.03份抗氧化剂，抗氧化剂为：茶红素与竹叶提取物，茶红素与竹叶提取物的重量比为1:2；(2)将壁材加入蒸馏水，在60℃下溶解；壁材为：麦芽糊精(DE值15-20)：20份、酪蛋白酸钠：2份、低聚异麦芽糖：10份；蒸馏水的加入量为350份。(3)在步骤(1)中的混合油中加入乳化剂作为芯材，与(2)中的壁材剪切乳化，均质，得乳状液；再加入0.01-0.05份复合微生物菌粉，静置3h；剪切乳化的条件是：7000r/min高速剪切乳化15分钟；均质的条件是：均质压力为25MPa，均质10min；壁材与芯材的重量比例为3:2；乳化剂为复合乳化剂：单双甘油脂肪酸酯(亚麻酸)、单双甘油脂肪酸酯(油酸)、聚甘油脂肪酸酯，三种乳化剂的配比为单双甘油脂肪酸酯(亚麻酸)：单双甘油脂肪酸酯(油酸)：聚甘油脂肪酸酯＝4：3：3，其用量为壁材与芯材重量之和的0.3％；(4)喷雾干燥，然后通过流化床造粒，加入0.04份复合微生物菌粉与之干混，得成品牡丹籽油微囊粉；复合微生物菌粉由光合细菌菌粉、酵母菌菌粉、双歧杆菌菌粉的组成，其重量份数如下：光合细菌菌粉：酵母菌菌粉：双歧杆菌菌粉＝3:6:2。喷雾干燥的条件是：进风温度为180℃，出风温度为80～90℃。本发明人在发明本发明的产品时，做过大量的实验，其中有一些方案效果并不甚理想，本发明人将其一一列举，和本发明作对照，具体实验方案及效果如下：对比例1与实施例3的不同在于，未加入复合微生物菌粉，其余步骤与实施例1相同；对比例2与实施例3的不同在于，未加入磷脂酰丝氨酸，其余步骤与实施例1相同；对比例3与实施例3的不同在于，复合微生物菌粉由光合细菌菌粉、酵母菌菌粉组成，其重量份数如下：光合细菌菌粉：酵母菌菌粉＝1:3；对比例4复合微生物菌粉由光合细菌菌粉、双歧杆菌菌粉的组成，其重量份数如下：光合细菌菌粉：双歧杆菌菌粉＝1:2；对比例5复合微生物菌粉由酵母菌菌粉、双歧杆菌菌粉的组成，其重量份数如下：酵母菌菌粉：双歧杆菌菌粉＝3:2；对比例6采用单一的微生物菌粉——光合细菌菌粉，其重量份数是0.04份；对比例7采用单一的微生物菌粉——双歧杆菌菌粉，其重量份数是0.04份；对比例8采用单一的微生物菌粉——酵母菌菌粉，其重量份数是0.04份；按照GB/T5538-2005测定过氧化值，具体如下：通过高效液相色谱法对产品原料进行检测(选取了三种含量较多的且典型的带腥臭味的物质)，数据如下：表1主要腥味物质含量检测结果表鱼油有储存过程中极易氧化形产生ω-2不饱和脂肪酸自动氧化生成的碳化物等腥味成分，例如2，4-癸二烯醛、2，4，7-癸三烯醛等；在鱼油储存过程中，微生物或酶的作用或脂质自动氧化也会造成鱼油的腐败；而且鱼油中还含有氧化三甲胺，该物质会在微生物和酶的共同作用下降解生成三甲胺和二甲胺，纯净的三甲胺仅有氨味，在很多新鲜的鱼中并不存在，但是在储存的鱼油中却含量较高，纯净的三甲胺在储存过程中受到微生物或酶的作用或者是鱼油脂质自动氧化，与δ-2氨基戊酸、六氢吡啶等共存产生了较强烈的腥味的嗅感。本发明主要是通过加入复合微生物菌剂，复合微生物菌剂之间协同作用产生特定的酶，对于上述的腥味物质进行降解，从而达到消除腥味儿的目的。从以上的含量较多的典型腥味物质比较来看，实施例1-3中所含的腥味物质较对比例1-8少，而实施例1中未加入抗氧化剂，其腥味物质含量较实施例2-3要高，过氧化值也要高，这说明加入的抗氧化剂不仅具有抗氧化的功效，同时对于腥味物质的抑制或去除也有较显著的作用。以上的现象也印证了抗氧化剂抑制该产品的自动氧化所造成的鱼油的腐败或鱼油出现腥味这一原理。实施例4关于实施例1-3中所获得的微囊粉的品质，本发明人进行了如下的检验：(1)品质评价a.感官用感官评定方法评定粉末油脂的色泽、气味、组织状态等感官性状。b.理化性状对粉末油脂的含水率、密度、溶解度、堆积角、含油率、表面含油率、包埋效率、粒径分布等理化指标进行分析。c.微观结构将样品撒在贴有双面胶的样品台上，吹去多余粉末，用离子溅射器在样品表面喷涂金粉，用扫描电子显微镜观察产品的微观结构。加速电压为1KV，放大倍数为300～1000倍。d.复原乳状液称取25g粉末油脂产品于250mL烧杯中，加入温度70～80℃的热水200mL，搅拌、充分溶解、分散、观察复原乳状液溶解情况，色泽，是否均匀；表面有无结膜、分层、有无粒子挂壁；分析乳状液的粒度分布。(2)储存稳定性评价a.20℃下储存将粉末油脂密封放于恒温培养箱内，箱内温度20℃。在6个月的储存期内，以一定的时间间隔，检测粉末油脂的表面含油率、包埋效率、复原乳状液的粒度，并对其中油脂的酸价、过氧化值以及脂肪酸组成进行检测。b.加速储藏试验在60℃的烘箱中进行加速储藏试验，将粉末油脂和芯材油脂在60℃的烘箱中存放30天。分别测定油脂的氧化稳定指数OSI和过氧化值。c.货架期预测将粉末油脂分别在20℃、40℃、50℃和60℃进行储藏，测定各储藏温度下样品的过氧化值，预测产品的货架期。(3)指标分析a.油脂样品的熔点采用开口毛细管法测定滑动熔点。将油脂样品完全干燥后融化，取至少3根毛细管浸入样品中，使油脂升到10mm高处，立刻冷却样品直至凝固。在4～10℃的冰箱中放置16h后，取出毛细管将其用橡皮筋固定在温度计上，并使低端平行于水银柱。将温度计挂在装有干净蒸馏水的烧杯中，温度计的低端浸入液面以下。调整水浴的起始温度，低于滑动熔点8～10℃，搅动水浴使水浴升温1℃/min，接近熔点温度时降至0.5℃/min。继续升温至脂肪柱上升，观察每个脂肪柱上升时的温度，并计算平均值。b.乳状液的乳化稳定性将乳状液在60℃恒温水浴中恒温30min，将离心管放入离心机离心15min(4500r/min)。取出观察分层情况，记录液体总高度(H)与未分层高度(H1)。根据下列公式计算该乳状液的稳定性值；c.粉末油脂的含油率采用氯仿-甲醇提取法。取3g样品(m)，加入12mL水溶解。加入15mL氯仿和30mL甲醇，混匀；再加入15mL氯仿和15mL蒸馏水，混匀30s。将上述溶液转移到离心管中，3000r/min，离心10min。用移液管移取下层氯仿溶液10mL于恒重的圆底烧瓶(m1)中，旋转蒸发去除氯仿，干燥恒重后称重(m2)。含油率的公式如下：d.粉末油脂的表面含油率、包埋效率(MEE)准确称取质量(m)为2～3g样品于三角瓶中，用40mL30～60℃石油醚在轻微搅拌下准确浸提1min，立即用G3砂芯漏斗抽滤，用25mL石油醚洗涤滤渣40s，立即抽滤，回收滤液中的石油醚，65℃烘干至恒重得表面油脂的质量(m1)；计算表面油含量和包埋效率；e.粒度分析：乳状液的粒径采用激光粒度仪进行湿法测定，粉末油脂颗粒的粒径采用干法测定f.含水率：参照GB5497-1985方法，105℃烘干2～3h，恒重称量g.密度：将粉末油脂倒入带刻度的量筒中，计算单位体积粉末油脂的重量h.粉末油脂溶解度：将样品溶解于25～30℃的水中，离心，测定沉淀物质量，计算出粉末油脂的溶解度i.堆积角：取一定量产品测定自然堆积的角度j.脂肪酸组成：脂肪酸组成分析参考文献k.氧化稳定指数OSI：按照GB/T21121-2007l.过氧化值：按照GB/T5538-2005m.酸价：按照GB/T5530-2005。n.色值用色差仪测定样品的L*、a*、b*色值。将每一个样品倒入清洁的比色皿中，放入色差仪中固定好进行读数，每个样品重复3次。(4)脂肪酸组成的分析采用气相色谱仪测定：色谱条件：色谱柱:填料为氰丙基芳基聚硅氧烷的毛细管柱，柱长100m,内径0.25mm，膜厚0.2μm；或同等性能的色谱柱。氢火焰离子化检测器(FID)，检测器温度300℃,进样口温度250℃，载气,分流比10:1，进样量1.0μL，程序升温条件如下表：表2程序升温条件升温速率(℃/min)温度(℃)保持时间(min)120010175105210552305从上表可以看出，牡丹籽油固体配方功能性食品的脂肪酸组成与原料油基本一致，不饱和脂肪酸含量均在90％表3实施例1-3中产品特性表以上，α-亚麻酸、DHA、EPA的含量包埋前后基本一致，说明此喷雾干燥工艺条件下，原油中脂肪酸组成未被破坏，工艺参数合理。为了验证本发明油品中的DHA和EPA等营养成分并未被加入的复合微生物菌剂所分解或降解掉，本发明人还做了如下的验证实验：表4实施例1-3的原料油品中产品脂肪酸分析含量实施例1实施例2实施例3α-亚麻酸/％424142DHA/％414141EPA/％16.316.216.3实施例1-3的原料油品，是指将牡丹籽油、藻油和鱼油相混合之后，对混合油中的α-亚麻酸、DHA、EPA、ω3进行检测，所得到的数值。表5实例1-3中的产品脂肪酸分析实施例1实施例2实施例3α-亚麻酸(mg/100g)652365316528DHA(mg/100g)821820824EPA(mg/100g)212210213通过表4、表5中的数据对比发现，产品中的主要营养成分α-亚麻酸、DHA、EPA与原料混合油中相差无几，说明通过本发明的方法获得的微囊粉，其最大限度的保留了营养成分，为预防老年人痴呆提供了良好的饮食营养基础，而且还消除了腥味，增加了可接受度。表6牡丹籽油微囊粉辅助改善中老年记忆力试验对照组试食组试食前试食后试食前试食后指向记忆19.28±5.6719.48±5.8319.20±4.7522.48±4.09*联想记忆23.76±5.7825.78±5.2325.14±4.8527.06±6.03*图像自由回忆16.34±5.0016.00±3.2516.18±3.8319.12±3.71*无意义图形再认9.08±5.939.18±6.589.82±6.3712.84±3.71*人像特点联系回忆16.40±8.2516.94±6.7316.94±7.7520.60±7.16*记忆商77.8±15.2880.52±13.0877.78±15.9292.1±12.84*从上表6中的数据可以看出，人体试食试验结果表明，受试者连续服用产品30天后，试食组指向记忆、图像自由回忆、无意义图形再认、人像特点联系回忆5项量表分和记忆商均高于产品试食前及对照组，差异具有显著性(P＜0.05)。说明产品具有辅助改善记忆的功能。关于本发明的产品改善肠道微生态环境对于便秘的治疗作用，本发明作了如下的实验：采购了一批健康KM小鼠100只，普通级，体重20～40g；分成空白组、实施例1组，实施例2组，实施例3组和对比例1这五组，每组20只；具体实验方法：小肠推进实验受试物组以灌胃法给予受试样品，灌胃量为0.3mL/10g；每天1次，每4天称一次体重，空白对照组灌生理盐水；连续灌15天样品，分别是实施例1组，实施例2组，实施例3组和对比例1的样品，15天之后，各组小鼠禁食16小时，但是不禁止喂水；表7小鼠排便时间、粪便粒数和粪便质量的比较注：*P＜0.01从以上的数据可以看出，空白组与实施例组和对比例组的排便重量、首次排黑便的时间及排便粒数来看，均差异极显著(P＜0.01)，这说明本发明的产品可明显的改善便秘小鼠首次排黑便时间、增加排黑便粒数和质量，首次说明本发明的产品能影响小鼠的排便重量，表明该产品具有润肠通便的功能。分析原因，本发明的产品由于加入了复合益生菌菌粉，对人体肠壁神给有良好的刺激作用，可促进肠管蠕动及增加肠管内渗透压，使水分分泌亢进，从而产生通便功效，起到润肠通便的功能。当前第1页1 2 3